不可思議,對于針對線路板行業來說,最常見的就是沉金pcb板氧氣化不好問題,對于這種事情狀況,愛彼電路很看得起,所以設立了商議組,參加擔任職務的人涵蓋質量、工藝、客服以及供應商等,并肩研究討論并改進此項問題。通過一周左右的在場仔細查看和實驗,此問題獲得了各個方面的改善。下邊通聯電路對沉金板氧氣化的問題做了剖析,并在商議后實行了如下所述改善對策:
一、沉金板氧氣化不好圖片:
二、沉金板氧氣化解釋明白:
線路板出產廠家的沉金線路板氧氣化是金外表遭受雜質污染,依附在金面上的雜質氧氣化后變色造成了我們常說的金面氧氣化。實際上金面氧氣化的講法不正確,金是惰性金屬,正常條件下不會發生氧氣化,而附在金面上的雜質譬如銅離子、鎳離子、微有生命的物質等在正常背景下容易氧氣化變質形成金面氧氣化物。
三、經過仔細查看發覺沉金電路板氧氣化主要有以下特點標志:
1.操作不合適以致污染物依附在金外表,例如:帶不整潔的手套兒、指套接觸金面、金板與不整潔的臺面、墊板接觸污染等;此類氧氣化平面或物體表面的大小較大,有可能同時顯露出來在相鄰的多個焊盤上,外觀顏色較淺比較容易清洗;
2.半塞孔,過孔近旁小范圍的氧氣化;這類氧氣化是因為過孔還是半塞孔中的yao水未清洗整潔或孔內遺留水汽,成品貯存階段yao水沿著孔壁不迅速廓張至金外表形成深褐色的氧氣化物;
3.水質不佳造成水體中的雜質吸附在金面上,例如:沉金后水洗、成品洗板機水洗,此類氧氣化平面或物體表面的大小較小,一般顯露出來在個別焊盤的邊角處,呈比較表面化的水漬狀;金板過水洗后焊盤上會停留不動水滴,假如水體含雜質較多,板溫較高的事情狀況下水滴會迅疾蒸發收縮到邊角處,水份蒸發絕對后雜質便固化在焊盤的邊角處,沉金后水洗,以及成品洗板機水洗的主要污染物是微生菌類,特別運用DI水的槽體更適應菌類蕃息,最好的檢查驗看辦法是裸手觸碰槽壁死角兒,看是否有滑潤感受,假如有,解釋明白水體已經污染;
4.剖析客戶退貨板,發覺金面細致精密性較差,鎳面有微小腐蝕現象,況且氧氣化處包括異常元素Cu,該銅元素極可能因為金鎳細致精密性較差,銅離子搬遷所致,此類氧氣化去除后,仍會長出,存在再次氧氣化風險。
四、沉金板氧氣化魚骨圖剖析(依據人、機、物、法、環):