在PCB電路板手過回焊爐容易發(fā)生板彎及板翹,大家都曉得,那末怎么樣避免PCB電路板手過回焊爐發(fā)生板彎及板翹,下邊就為大家論述下:
既是「溫度」是扳手應(yīng)力的主要出處,所以只要減低回焊爐的溫度或是調(diào)慢扳手在回焊爐中升溫及冷卻的速度,就可以大大地減低板彎及板翹的事物樣子發(fā)生。 然而有可能會(huì)有其它副效用發(fā)生,譬如說焊錫短路。
Tg是玻璃改換溫度,也就是材料由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)成為橡膠態(tài)的溫度,Tg值越低的材料,表達(dá)其扳手進(jìn)入了回焊爐后著手變軟的速度越快,并且成為軟和橡膠態(tài)的時(shí)間也會(huì)變長(zhǎng),扳手的變型量當(dāng)然便會(huì)越嚴(yán)重。認(rèn)為合適而使用較高Tg的板料就可以增加其承擔(dān)應(yīng)力變型的有經(jīng)驗(yàn),不過相對(duì)地材料的價(jià)格也比較高。
很多電子的產(chǎn)品為了達(dá)到更玩弄的目標(biāo),扳手的厚度已經(jīng)余下1.0mm、0.8mm,甚至于做到達(dá)0.6mm的厚度,這么的厚度要維持扳手在通過回焊爐未變型,實(shí)在有些強(qiáng)盜所難,提議假如沒有玩弄的要求,扳手最好可以運(yùn)用1.6mm的厚度,可以大大減低板彎及變型的風(fēng)險(xiǎn)。
既是大多的回焊爐都認(rèn)為合適而使用鏈條來幫帶電路板向前邁進(jìn),尺寸越大的電路板會(huì)由于其自身的重量,在回焊爐中向下陷進(jìn)去變型,所以盡力把電路板的長(zhǎng)邊當(dāng)成板邊放在回焊爐的鏈條上,就可以減低電路板本身重量所導(dǎo)致的向下陷進(jìn)去變型,把拼板數(shù)目減低也是基于這個(gè)理由,也就是說過爐的時(shí)刻,盡力用窄邊鉛直過爐方向,可以達(dá)到最低的向下陷進(jìn)去變型量。
假如上面所說的辦法都很難作到,最終就是運(yùn)用過爐托盤 (reflow carrier/template) 來減低變型量了,過爐托盤可以減低板彎板翹的端由是由于無論是熱脹仍然冷縮,都期望托盤可以固定住電路板等到電路板的溫度低于Tg值著手從新變硬在這以后,還可以保持住園來的尺寸。
假如單層的托盤還沒有辦法減低電路板的變型量,就務(wù)必再加一層蓋子,把電路板用上下兩層托盤夾起來,這么就可以大大減低電路板過回焊爐變型的問題了。然而這過爐托盤挺貴的,并且還得加人工來置放與回收托盤。
既是V-Cut會(huì)毀傷電路板間拼板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,那就盡力不要運(yùn)用V-Cut的分板,或是減低V-Cut的深度。