你曉得PCB電路板渡槽溶液效用是啥子嗎?
PCB電路板鍍槽溶液的扼制主重要的條目的是維持全部化學(xué)成分在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)。由于只有在工藝規(guī)定的參變量內(nèi),能力保證鍍層的化學(xué)和物理性能。扼制所認(rèn)為合適而使用的工藝辦法有多品類型,那里面涵蓋化學(xué)分折、物理嘗試及溶液的酸值標(biāo)定、溶液的比重或比色標(biāo)定等。這些個工藝辦法都是為保證槽液的參變量的正確性、完全一樣性和牢穩(wěn)性。扼制辦法的挑選是由積層類型而定。
固然剖析辦法對于鍍液扼制是靠得住的,但也不可以保障取得令人滿意的鍍覆層。因為這個,還務(wù)必借助于電鍍嘗試。尤其是眾多電鍍槽為保證鍍層的具備令人滿意的電氣性能和機械性能,都添加有機添加劑以改善鍍層結(jié)構(gòu)和性能。這些個添加劑靠化學(xué)剖析的辦法很難見效,認(rèn)為合適而使用電鍍嘗試的工藝辦法施行剖析和相比較,它作為扼制鍍液化學(xué)成分的關(guān)緊的補給手眼。補給扼制涵蓋標(biāo)定添加劑含量并施行調(diào)試,過淋及凈化,這些個需求由霍氏電鍍槽嘗試板上去施行嚴(yán)肅對待的“仔細查看”,再由樣板鍍層散布狀況,施行研討和剖析及推論,達到改進或改善工藝步驟目標(biāo)。
如高散布有經(jīng)驗、潔凈高酸低銅電鍍槽液的參變量確認(rèn),是經(jīng)過化學(xué)辦法所供給的分折數(shù)值施行調(diào)試或調(diào)節(jié);化學(xué)沉銅溶液除化學(xué)剖析外,還要施行PH酸值的或比色標(biāo)定等。假如剖析后其化學(xué)成分在工藝范圍內(nèi);就要十分注意其他參變量的變動和被鍍基板外表狀況,如鍍液的溫度、電流疏密程度、裝掛的辦法及基板外表處置狀況對槽液的影響。尤其是要扼制潔凈酸性鍍銅液的無機雜質(zhì)-鋅,超過所容許的工藝規(guī)定數(shù)字,便會直接影響銅層的外表狀況;電鍍錫鉛合金槽液務(wù)必嚴(yán)明的扼制銅雜質(zhì)的含量,如超過一定數(shù)目,便會影響錫鉛合金鍍層的潤濕性和可焊性能及防備保護性。
電鍍槽液的扼制原則應(yīng)該涵蓋鍍液的主要化學(xué)成分。要達到準(zhǔn)確的判斷,需認(rèn)為合適而使用先進的、靠得住的嘗試攝譜儀和剖析辦法,有點槽液還需認(rèn)為合適而使用匡助手眼如:標(biāo)定其比重、酸值(PH)等。為能直接仔細查看鍍層外表狀況,現(xiàn)絕大多PCB生產(chǎn)廠家認(rèn)為合適而使用霍氏槽嘗試的工藝辦法。具體的嘗試步驟是將嘗試板傾側(cè)37°與長邊的長度相同,陽極鉛直并沿著長邊放。陽極到負(fù)極距離的變動,將會沿著負(fù)極作有規(guī)律的規(guī)距,其最后結(jié)果沿著嘗試板電流不斷變換。從嘗試板電流散布的狀況,就能科學(xué)的判斷電鍍槽液所認(rèn)為合適而使用的電流疏密程度是否在工藝規(guī)定的范圍以內(nèi)。一樣也可仔細查看添加劑含量對電流疏密程度的直接影響及對外表鍍層品質(zhì)的影響。
采取此法是由于它能打掩護一個較寬的范圍,它顯露一個角,因為鉛直形它的上部與下部外表均能適合電介效用。由此可嘗試出電流范圍、散布有經(jīng)驗的優(yōu)劣。
經(jīng)過上面所說的所認(rèn)為合適而使用的嘗試辦法,就可以經(jīng)過嘗試板的實際記錄,首先就可以判斷電鍍時在嘗試板的低電流區(qū)顯露出來的現(xiàn)象,就可以判斷需在添加附帶加上劑;而在高電流區(qū),鍍層便會顯露出來外表不細膩、發(fā)黑及不規(guī)則的外觀等欠缺,這解釋明白槽液內(nèi)包括無機金屬雜質(zhì)直接影響鍍層外表狀況。如鍍層外表閃現(xiàn)凹坑,即表達要降低外表拉力。被毀傷的電鍍層常表達槽液內(nèi)存有超過限量的附帶加上劑和分解等。這類現(xiàn)象都充分解釋明白要趁早剖析和調(diào)試,使槽液的化學(xué)成分合乎工藝所規(guī)定的工藝參變量。則超過限量的附帶加上劑和分解的有機化合物都務(wù)必認(rèn)為合適而使用活性炭等施行處置、過淋和凈化。
總之,盡管如今經(jīng)過科學(xué)技術(shù)進展逐個挑選認(rèn)為合適而使用電腦半自動施行扼制,但還務(wù)必借助于匡助手眼施行嘗試,方可做到雙擔(dān)保。所以,以往常用的扼制辦法還需認(rèn)為合適而使用還是作進一步的研討和研發(fā)出新的嘗試工藝辦法和攝譜儀設(shè)施,使PCB電路板的電鍍和涂覆工藝更加完備。