貼片組裝(SMT和THT),指把片狀結構的元部件或適應于外表組裝的小規模化元部件,依照電路的要求安放在印制線路板的外表上,用再流焊或波峰焊等燒焊工藝裝配起來;再用到成品的出產中。
SMT是外表貼裝技術,THT是傳統通孔插裝技術。從組裝工藝技術的角度剖析,SMT和THT的根本差別是“貼”和“插”。在THT線路板上,元部件和焊點作別位于板的兩面;而在SMT線路板上,焊點與元部件都居于板的同一面上。因為這個,在SMT線路板上,通孔只用來連署電路板兩面的導線,孔的數目要少得多,孔的直徑也小眾多。這么,就能使線路板的裝配疏密程度莫大增長。
1、管用節約PCB平面或物體表面的大小;
2、供給更好的電學性能;
3、對元部件的內里起盡力照顧效用,免潮氣滲入濕等背景影響;
4、供給令人滿意的通信結合;
5、幫忙散熱并為傳遞和測試供給便捷。
1、成功實現微型化
SMT的電子器件,其幾何尺寸和占用空間的大小比通孔插裝元部件小得多,普通可減小60%~70%;重量減緩60%~90%。
2、信號傳道輸送速度高
SMT結構緊湊密切、組裝疏密程度高,可以達到5.5~20個焊點/cm;因為串線短、延緩小,可成功實現高速度的信號傳道輸送;同時,更加耐振蕩、抗沖擊。這對于電子設施超高速運行具備重大的意義。
3、高頻特別的性質好
因為元部件無引線或短引線,天然減小了電路的散布參變量,減低了射頻干擾。
4、有幫助于半自動化出產
增長成品率和出產速率。
5、材料成本低
絕大部分數SMT元部件的封裝成本已經低于一樣類型、一樣功能的iFHT元部件;隨之而來的是SMT元部件的銷行價錢比THT元部件更低。
6、出產速率增長
絕大部分數SMT元部件的封裝成本已經低于一樣類型、一樣功能的THT元部件;隨之而來的是SMT元部件的銷行價錢比THT元部件更低。