電路板上各種條形洞有什么作用嗎？

準確地說這不能叫洞，專業術語叫孔。電路板（PCB）上的孔分為過電孔（VIA）、插件孔、安裝孔三類。過孔起導通、散熱的作用；插件孔是用來焊接元器件的，把元件的角插入用錫固定；安裝孔是用來打螺絲的，可以和其它部件組裝。

一般而言，過孔和插件孔為金屬化孔（PTH），就是孔壁是有金屬附著的，是可以導電的，而安裝孔一般為非金屬化孔（NPTH），孔壁就是基材。

這個孔是通過數控鉆機或者激光打出的，再經過化學沉銅、電鍍銅、表面處理（常見噴錫和沉金，其它有防氧化、沉錫等）。

一般我們見到的PCB電路板有各種顏色，那個叫阻焊油墨，防止短路、還可以保護板子，起到美觀的作用。阻焊上面還會印字符，便于焊接維修時識別元件。油墨有綠色、紅色、藍色、黑色、白色等。

電路板表面有很多孔，如下圖，通常分為以下這幾種：

1，代表分離原件安裝孔
是在電路板通過一定的工藝要求安裝直插（分離）元器件。

2，代表散熱孔
這是一類用來散熱的孔，另一面是一顆CPU芯片。

3，代表過孔
這個過孔是為了線路板正反面導線連接之用。

4，代表安裝孔
安裝孔，顧名思義就是用來安裝固定電路板。

5，其他技術規范要求的孔
比如電源類電路板，比如有變壓器，有一些割孔或者開槽就是為了保證技術性能要求。

確切的說叫過孔，如果從頂層到底層，那就叫通孔，如果在中間層或者通了一半就叫盲孔。如果沒有屬性，也就是說孔不連入電路，那一般是安裝孔或者用來配合結構，這種孔一般比較大，如果是連接到了電路里面，那一般是連接兩層電路用的，可以當做電線，如果是很多孔排成陣列，一般是用來散熱或者適應大電流。

PCB上的圓形空焊盤是什么？

電子工程師設計出來的PCB不僅僅需要實現產品的各種功能，還要能夠實現大模塊的自動化生產。PCBA生產的過程中會有程序燒錄、ICT測試、功能測試等步驟，經過各種測試，才能夠保證交付到消費者手中的產品是合格的。程序燒錄和各種功能測試都需要測試點的參與。PCB上的一些圓形空焊盤就是測試點了。不同的工廠有著不同的生產方法和生產工藝，有些工廠會把測試點上了焊，也有些工廠不會對測試點上錫。

測試點其實是與線路的網絡相連的。比如用于程序燒錄的測試點，它會連接到芯片的燒錄引腳。比如生產過程中，我們需要測試某個網絡的電壓，只要在該網絡添加一個測試點，通過測試設備測試該點的電壓就可以了。如果我們在PCB的所有網絡都加入測試點，就可以測試每一個網絡的通、斷，這樣就可以快速的測試出各種元件是否存在短路、開路。還可以測試出是否貼錯元件。

怎么通過測試點進行測試？

在生產PCBA的時候，負載生產測試的工程師就會設計出用于該PCBA測試的冶具，焊接好的PCBA放到該測試架上，測試架上的測試針就會連接到PCB板上的測試點，就可以按照測試要求進行測試了。比如測試各個位置的電壓、電流、波形等。如果要燒錄程序，測試針需要與燒錄器對應的功能引腳相連接。測試針的尺寸是很小的，PCB的定位和測試針的放置必須比較精準。為了降低測試的難度，在PCB面積允許的情況下，電子工程師設計PCB的時候可以盡量把測試點的面積和測試點的間距加大一些。