這是一個日朔月異的時期。除開發明力和預設有經驗外，當今的預設擔任職務的人還面對著好些個限止，它們需求面臨越來越多、一天比一天復雜的預設——一系列經過IO連署的外圍設施。并且，現在的預設越來越尋求產品的小規模化、低成本和高速度，這些個需要特別表現出來在移動設施市場。近年來，數量多高性能、多功能設施接連不斷，市場進展尤為迅猛，令精明的消費者目沒時間接。將這些個產品推向電子預設市場需求緊急的預設流程，這通例會牽涉到到高疏密程度的電子電路，同時還要思索問題減低制作時間和成本。

幫忙預設師和預設團隊迎迓這些個挑戰的一個解決方案就是認為合適而使用軟硬接合預設技術，即印刷電路板(PCB)的軟硬接合預設。固然這并不是最新的技術，多方的綜合因素表明，該項技術具備普適性，并且能減低成本。從傳統的由電纜連署的剛性PCB，進展至現在的軟硬接合板技術，從成本方面思索問題，兩塊硬板與軟性電纜互相連署對于短期預設來說是行得通的;不過，這需求在每塊板上都安裝連署器，而連署器需求裝配到電路板和電纜——全部這些個都會增加成本。這個之外，電纜連署的剛性PCB容易發生電身體虛弱焊現象，這會造成故障的發生。相形之下，軟硬接合電路可以消弭這些個虛焊點，使他們更加靠得住，并供給更高的群體產質量量。

讓我們觀察其總成本，圖1比較了認為合適而使用傳統電纜連署和3D軟硬接合預設的剛性PCB的仿真制導致本。傳統預設由運用了柔性電纜和連署器的剛性板組成，而軟硬接合預設嵌在軟硬板上，半中腰有兩層內置軟層，群體結構是一組四層的印刷電路板。兩種預設的制導致本都基于PCB制作商的報價，涵蓋裝配成本。這個之外，還需求加上傳統預設因素中兩個單獨的四層電路板、連署器和電纜的成本。

由圖中可以看出，當制作數量多于100套時，相形傳統預設方案，軟硬接合預設會更加省時增效。主要由于，軟硬接合電路不里面含有不論什么連署器組件/電纜，不必連署器裝配。不惟這么，他們性能靠得住、工藝精致優良。而這只是九牛一毛。

有了軟硬接合技術，預設師在單個封裝內，無須用連署器、電線和電纜互連多個PCB.由于軟硬接合板不必電纜組裝，這么就減低了總體組裝耗費以及測試復雜度，這兩者都有助于減低成本。這個之外，需求購買的組件也少了，這就減損了物料詳細登記單，因此減低了供應鏈風險及成本。軟硬接合板使產品的保護更加便捷，在整個兒產品性命周期中更節約成本。

制作、組裝、測試、物流成本，對不論什么認為合適而使用軟硬接合預設技術的項目、預設和成本扼制而言都是不由得不重視的因素。軟硬接合預設往往需求機械團隊來輔佐柔性預設和最后產品的PCB集成。這一過程十分耗時，成本高昂，并且容易出錯。

更糟糕的是，PCB預設工具往往疏忽了軟硬接合預設的折疊和裝配問題。軟硬接合預設要求預設師以3D思惟去深刻思考、去辦公。柔性局部可以折疊、扭曲、卷起，來滿意機械預設要求。但傳統的PCB預設工具不支持3D電路板預設或剛性預設局部的屈曲和褶皺仿真，甚至于還不支持不一樣層棧預設局部的定義，涵蓋柔性預設局部。

正由于這么，軟硬接合預設師被迫手動將3D預設的剛、柔性局部改換成最簡單的面、2D的制造款式。在這以后，預設師還需求手動記錄軟性預設地區范圍，并仔細復查保證沒有元件或過孔安放在剛性和柔性之間的地區范圍。這個過程還受很多其它規則的掛礙，而這些個規則中的絕大多，PCB預設軟件并不支持。

普通事情狀況下，與處于競爭弱勢的、運用傳統PCB軟件預設的標準剛性PCB相形，預設軟硬接合PCB需求更多盡力盡量。幸運的是，領有先進3D功能的現代預設工具，能夠支持柔性預設局部的屈曲定義和仿真，同時支持不一樣預設局部、不一樣板層堆棧的定義。這些個工具在非常大程度上消弭了處置柔性局部時對機械CAD工具的倚賴，節約了預設師和預設團隊的時間和貨幣。

經過運用現代PCB預設工具，研發商和電路板出產商趁早協調，增進了軟硬接合技術的省時增效。軟硬接合預設，相形傳統剛性電路板和線纜預設，更需求預設師和制作商之間的緊急合作。出產成功的軟硬接合板需求預設師和制作商并肩研發預設規則，涵蓋：預設中的板層數目、物料選取、過孔尺寸、粘接形式以及尺寸扼制。有了合宜的預設工具，就可以在預設開始的一段時間施行明確認義和衡量，因此優化軟硬接合板，進一步減低群體成本。

無可不承認，如今的行業進展發展方向和消費需要正不斷推動預設師和預設團隊挑戰預設極限，促推它們研發新的電子產品以對付市場挑戰。這些個挑戰，特別是當今移動設施的需要，推動了軟硬接合技術一步步變成預設界的主流，并在廣泛應用中取得更高的經濟活動價值，尤其是那一些以數百套為起點的項目。現代PCB預設工具支持3D產品研發、前一階段合作和全部軟硬接合的不可缺少定義和仿真，大大減低了軟硬接合預設的煩悶苦惱，使其解決方案更具吸萬有引力;這個之外，相形電纜連署的剛性PCB預設，其價錢更加便宜。對于預設團隊而言，不一樣的挑選意味著產品的勝敗就在前線之間。